客户到大型铸造加工厂家参观时，会惊讶发现大型铸钢件铸造主要原材料竟然是废钢，这是为什么呢？其实在现在铸造厂里之所以这样做是因铸造成本剧增、铸件价格上升空间难、企业的利润一在压缩，采用优质的废钢做炉料可大大降低其铸造成本。另外也是资源循环利用的，废钢大致都是这样废旧的钢铁结构件、边角料、钢铁屑、机杂铁和回炉料。当然这些有讲究的，不是来者不拒的。如废旧钢铁结构需要解体后才可使用，薄的小的和零散边角料需打包成块后，加入炉内炼大型铸钢件的钢水，还有不能生锈，要去掉油污、油漆和渡层；钢铁屑是指在机加工钢铁件因加工去掉的屑，因钢屑和废钢的化学成份相同，所用的比较多，不过钢铁屑碎小零散，需要厂家装袋或做成屑饼方便投炉冶炼；机杂铁这个就相对复杂了，报废钢铁零部件、机身、底座等其化学成份复杂，含有少量的合金元素或非金属杂质，需要厂家进行清除其中的铝、锌、铜等金属以及油污坭后再使用；回炉料是铸造生产大型铸件时产生的浇冒系统、飞边、毛刺及废品等，大型铸造加工厂家需要除掉其表面的粘砂以及除锈后才能使用。

对铸钢件加工厂家来说，担心的就是投入人力、成本等辛辛苦苦做好的大型铸钢件有质量问题，而这些大型铸件产生质量问题原因很多，不过有部分就人为无意识的疏忽造成的。那在日常铸造中，厂家是如何防错呢？一、厂家在接到订单时，要对其铸件工艺通过软件模拟确认好可行，然后将生产工艺下达车间，要求车间严格按要求生产，这样从根上排除掉，避免因设计导致的缺陷。二、对车间操作工按时培训，尤其是新手（缺乏经验），确认合格后才允许上岗。三、在生产大型铸钢件时因疏导致的缺陷：如判断或者行动迟缓、缺乏安全生产操作理念和意外（如某个检验设备突然故障）。这就需要铸钢件加工厂家安排工作人员定时检测设备、在操作前明确其铸造流程按其要求生产铸造、保证员工的休息时间不疲劳生产。四、厂家还要安排巡检不定时去车间查看，讲发现的车间问题及时和如实的反馈，方便厂家***时间知道哪些问题需要改善和解决。五、还要设立质检员，对铸件的原材料、冶炼的钢水的成分、铸件铸造好对其质量检测等，铸钢件加工厂家要求不合格的材料不要，不符合的不生生产，不合格的产品不出厂。

现在厂家继续讲解大型铸钢件对隐患点（也称控制物），大型铸钢厂的隐患点一般是：熔炼与浇型的过程易发生爆炸、涂料油漆和木模的火灾隐患和有毒有害的隐患如粉尘和噪音。这些都是可控制的，只要厂家做到为这些不安全因素是可以避免的。为什么熔炼与浇注过程易发生爆炸，那是炉里不干净有水份等引起的炸炉；或生产中出现了漏炉，钢水和水碰撞一起引起爆炸。厂家需要做的是上工前对电气等进行仔细检查，保持炉内干燥；当出现漏炉时，***时间切断电源并迅速把炉内大型铸钢件的钢水。涂料油漆和木模的火灾隐患，那是因为这涂料、油漆和木模是易燃品，操作不当或摆放不好易发生火灾。厂家的预防措施是写警示牌，并要求10米严禁明火，摆放整洁、备有灭火设备等。***后就是铸钢厂因行业的问题，导致粉尘大、噪音大易产生有毒有害，如矽肺、噪声性耳聋、中暑等职业病。这个也是可以有效预防的，大型铸钢件厂家只要需要贯彻执行，如按时体检、加强个体防护工作、引起先进的环保除尘设备等。说了这么多，其实在生产大型铸钢件时，只要按时培训，严格按照要求生产，定时检查设备等，这些安全隐患都不是问题。

安全无小事，大型铸造加工厂家是怎么做到在生产大齿轮铸件时同时做到安全生产呢？大家也知道铸造这个行业危险源比较多，需要将危险源、隐患人和隐患点都排查掉，这样不管是生产大齿轮还是其它铸件都能有效进行，保证其员工安全。因时间关系，这章小编先讲隐患人（即人为的不安全因素），对这个行业需要的铸造工、造型工、浇注工、清砂工和金属熔化工细细说来。一、铸造工。厂家用的是经过培训并合格的员工，对要求员工在操作中需穿戴好防护用品，不可坦胸露乳和赤脚工作。对大齿轮等铸件造型中，在工作前应开通风设备、工作场地干净整洁、工具等不得随意堆放。二、造型工。在铸造砂型时要摆放整齐留有通道方便浇注，砂箱垒放整齐稳固，不得过高，大箱在下，小箱在上并无关人员须远离，下班前将杂物清理干净。三、浇注工。需遵循钢水温度不够不浇、牌号不对不浇、不挡渣不浇、砂箱不干不浇、不放外浇口不浇和铁水不够不浇。四、清砂工在操作前检查所使用设备和工具，操作中要遵守其安全技术规程。五、金属熔化工。大型铸造加工厂家的员工工作前对所需设备进行检查后可允许熔炼，在开炉时根据分工操作，不得擅离职守，穿戴好安全用品等。

不去大型铸钢件厂家进行参观等，还不知道大型铸钢件的浇注并不是这么简单的浇注就完事。只是以为厂家设计好工艺、做好造型、模具放好等然后就开始浇注吧，在浇注前算好钢液用的量、浇注中注意速度就行。别的就没有什么，其实哪有这么简单。在实际浇注中还需要确定铸件的浇注位置。浇注位置是指在对大型铸件进行浇注时，铸件在铸型中所处的位置或其某个表面在铸型的上、下还是侧面。很稀奇吧，如果不确定好，整个浇注过程可不那么顺利啊，大型铸件的质量也难保障啊。无规矩不成方圆，大型铸钢件的浇注位置的选择也是有原则的。首先，大型铸钢的重要部分应尽量置于下部。这样做的原因是使铸件下部金属在上部金属的静压力作用下凝固并得到补缩，组织致密；其次就是铸件的重要加工面应朝下或呈直立状态。因气孔、非金属夹杂钧等缺陷多出现在铸件朝上的表面。还有就是个别加工表面必须朝上时，应适当放大加工余量等；还有就是铸件大面朝下避免夹砂等；另外还得保证大型铸件浇注充满，对壁薄部分放在下半部或置于内浇道以下，以免大型铸钢件出现浇不到、冷隔等缺陷。还有很多因时间的关系，这里就不一一说了，好的铸件不是那么容易做的需要从方面考虑才能保证其质量。

好久没有说有关铸钢件的铸造小知识了，今天咱们说一下铸件需要注意的，丰富一下咱们的知识小空间。大型铸件在铸造生产中容易发生缺陷，为了防止产生白口等，厂家需要在工艺采取相对应的措施外，还需要对其铸件的壁厚进行调整，因是大型铸件其壁厚不能低于15mm，因在15mm以上时并在其转角处设计成圆角，圆角的弧度不低于3-4等等，不同的铸件材质具体分析和操作；还有为了方便日后顺利抽出铸件模型，厂家会对铸件模型的斜度比砂型铸造适当的大一些，正常情况下铸钢件的模型斜度是30%-50%；对铸件来说铸造内部等的厚度一般跟相连的外壁的厚度为0.6-0.7相对比较好，这样在浇注及冷却不会因冷热交替和铸件收缩导致的裂纹产生；***后就是铸件因是铸钢材质散热快，根据这个特性铸件的内壁厚度应比砂型铸造铸件的相对应的大一些，因铸钢件分普碳钢、低合金钢和特种钢，所以不同材质的铸件的内壁的厚度也是不一样的，要从实际出发。讲了这么多，小编相信大家又学了不少铸件小常识，这里需要补充的是铸造斜度大小除与合金铸钢件种类、壁的高度有关外，还与铸件表面的位置有关。

经常接到客户反馈“你家的大型铸钢件的报价真慢，速度不能快点”。其实铸钢厂也想快速报价，毕竟现在社会是讲效率的，快总比慢的好。 不是厂家想报价慢，而是现实中每个大型铸钢件因结构不同导致后续处理的工序内容和难度也不同，一般铸件浇注后只需要碎壳、切割、打磨、抛丸等工序就行，不过有的铸件需要增加工序，如客户要求在铸件毛坯以外增加热处理、表面处理、机械加工等工作内容，而这些需要单独核算并计入总价中，这也是厂家报价速度慢的原因之一。还有就是不同的大型铸钢件在每个工序的铸造成本是不完全相同的，有的环节差异小则可按照平均水平核算，这个可以忽略过去。对铸件成本影响比较大如工艺出品率、工艺、铸件的难易程度导致后期清理成本的大小、还有铸件的整修、整形等。其实坦白的说就是铸件的后期处理成本的差异主要是清砂、矫正变形和整修三个方面，其成本的高低也决定于大型铸件的结构和技术要求，这个在报价的时候也需要技术员的确定，因此也需要技术员进行仔细的核对。心急吃不了热豆腐，大型铸钢件报价速度慢就是因为在仔细核中，这样客户能得到合理的价格和高质量的产品。

经常听到大型铸造加工厂家的老板现在生产铸钢件就是高成本低利润啊，甚至是不赚钱就是顾个本钱，而且也出现拥有几百年元甚至几十亿的固定资产，大型铸造厂却常常出现缺钱的窘态。这究竟是怎么回事啊？一方面是企业管理上的问题。如：采购流程繁琐，厂家对供应商筛选时间长导致效率低，还有就是对内部缺少对采购工作的监管，没有详细准则限定；其次就是厂家的入库、出库等多依靠人为统计，效率低下，也因为原材料及产品种类繁多、生产工艺复杂，无法实现对生产的大型铸钢件进行日成本实时核算；还有就是对营销费用管控不合理，如出差、应酬、市场开拓、维护费用等没有明确的规定，相对的比较混乱，应定一个标准 ；***后就是生产环节中的生产成本，因涉及到人工、材料等的费用管理，其成本分配复杂，生产环节材料消耗、人力消耗等明细数据难以记录，这个也是需要注意的，因此要建立完善的体系。另外一方面是隐形的成本也是导致厂家的成本居高不下。如：工厂人才流动成本（人才的流失）、停滞资源成本（例如大型铸造加工厂家闲置的设备、积压的库存等）等等。都是导致企业成本高利润低，需要注意起来哦。

又是一年月上树梢中天时，在中秋佳节到来之际，为感谢全体员工为公司发展的辛劳付出，让全体员工过上一个祥和、快乐的中秋佳节。今日，腾飞铸钢为全体员工发放了中秋福利、送去了浓浓的关爱和满满的中秋祝福。多年来，公司一直高度关心、关爱每一位员工，不仅仅体现在工作上的支持，更是送去了生活中的关怀，每逢节日均会为员工派发节日福利，也充分体现出腾飞铸钢以人为本的企业文化，使全体员工感受到企业如家的温暖，为推动企业发展增添动力。节日未到祝福先到，一箱箱水果，一桶桶食用油，一件件精美礼品，让坚守在工作岗位的腾飞家人们，真真切切地感受到公司的关心与重视，家人们心里也有了满满的感动和动力，福利发放现场其乐融融，欢声笑语不断。相信在未来的日子里，每一位腾飞家人定会将关怀化为下一步的工作动力，再接再厉、继续拼搏，共建腾飞铸钢美好的明天！

很多客户总感觉找正规、有名气的大型铸钢件厂家生产的渣罐价格肯定会很贵，那您就错了，恰恰相反其实价格并不贵，这是为什么呢？大家知道渣罐是炼钢生产中用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，因钢渣倒入渣罐时的温度高达1200℃，所以对渣罐的质量要求是很高的。客户在找渣罐时，本着经济实惠的想法去找，往往小厂便宜质量不稳定，大厂下意识的感觉很贵，老是犹豫徘徊。其实为了安全、使用寿命等各方面着想，还是找正规的。正规的厂家首先手续齐全，有多年的行业铸造经验，渣罐的铸造工艺和技术相对比较成熟，在市场有一定的口碑；其次有专业的团队，懂得技术创新和技术实力；有专业的铸造设备如光谱仪、无损探伤设备等，能确保其质量；还有高效的生产能力，能快速生产和交货；***后就是完善的服务体系，厂家各个部门职责分工明确，从接单-合同的签订-成品发货都有相应的负责人进行跟踪负责，能及时了解客户的***新需求和快速处理客户要求。看了这么多，客户会说质量的确让人放心，因层层都有人负责，相对的大型铸钢件厂家生产的成本只会高不会低，正是分工明确跟流水线是的操作，因此渣罐的价格不贵。

厂家生产大型铸钢件时是如果在保证质量也做到了安全管理的。这是需要厂家分析厂里的重大危险源、隐患人、隐患点，建立切实有效的管理安全系统。其实厂里不安全的隐患***大的就是人，如铸造工、造型工、浇注工、清砂工等。这些都是有安全隐患的，在上岗前都需要进行专门的技术安全培训，明确操作流程和按规章办事，可大大有效避免事故的发生和保障了其人生安全。同时，铸造厂家也会为员工提供相对对应的劳保物品，也为安全加了另外一层保障。还有在生产大型铸钢件时，明白在操作中容易发生安全问题的地方在那，如熔炼与浇注过程中的爆炸隐患、木模管理的火灾隐患、粉尘和噪音的隐患等，面对这些，厂家可提前控制作用环境，如厂家加强个体防护等工作和厂家引进先进的除尘设备等；加强安全管理措施，严格执行生产管理“检、落、检、罚”。“强制性”的全覆盖、零容忍贯穿着全过程作为开展工作的着力点、主攻方向，实现“安全生产事故为零”的目标。在生产的同时对抓培训，注重“反复性”培训，在生产大型铸钢件时明白安全***。