铸钢件加工厂家通常在生产大齿轮时，面临着材质硬度大、切削难度高等问题。为了保证加工质量，选择合适的切削液很重要，不仅提高加工效率，还能延长刀具寿命，降低生产成本。

切削液在大齿轮加工可降低刀具与工件之间的摩擦热，帮助散热，同时具有润滑功能，减少刀具磨损。此外，切削液还能带走切屑，保持工件表面的清洁。那么在选择切削液需要遵循的原则是？

1.很多大齿轮使用的材质是铸钢，硬度较高，需选择能够提供良好润滑和冷却性能的切削液，铸钢件加工厂家这样做能减少刀具磨损和防止工件过热。

2.选用的切削液应具有良好的清洗性能，使得在加工过程中产生的金属屑和杂质容易被清理，保证加工表面的清洁度。

3.选择好的切削液，符合国家要求，减少对操作人员健康和环境的影响。

4.在满足加工质量的前提下，应结合大齿轮的生产批量和加工效率，选择性价比高的切削液，以降低整体成本。

5.切削液应具备良好的化学稳定性等，可以延长大齿轮使用寿命和保持切削效率。

6.合理选用切削液，不仅能提高铸钢件加工厂家生产效率，还能保证其品质。