又到年根了，很多大型铸造加工厂家在盘算这年盈利时，不禁感慨，生产线忙碌，订单满满，却面临着低盈利的现象，这是为什么呢？

一、生产成本高昂，原材料（如各种级别的钢铁材料）和能源消耗（包括煤炭、电力等）价格不断上涨，此外，行业内竞争激烈，特别是中低端市场价格战的恶性竞争，导致产品价格（尤其是标准件）持续下行。

二、由于铸钢件尺寸的缘故，交付和运输也影响利润。物流成本的上升，数字化转型虽然能为铸造业带来生产效率的提升，但对于现有生产线的升级和大型铸造加工厂家的技术人员培训也是一笔不小的开销。

三、铸造产品的生产周期长、能耗高，所需的原材料和能源成本相对高；高精度、高标准的产品要求使得质量控制环节尤为关键，但也导致了废品率的增加和生产效率的降低；环保法规趋严导致企业必须投资于环保设施和改良工艺，进一步压缩了企业的利润空间。

四、大型铸钢产品的生产技术和设备投入巨大。铸造工艺、热处理等对设备的高要求，都需要大额的资金支持和技术积累。市场竞争激烈，机械的投入并不能对大型铸造加工厂家立马带来回报。