传统铸钢厂毛坯入库正在面临着挑战，这些厂家的入库依旧是人工记录。虽然人工记录方便，但是也存在着一个相对致命的问题，就是人工记录易错。除了这个问题以外还会有检验标准不统一以及追溯困难。这就越来越显现出来数字化转型的重要性。

数字化转型会有一些非常优越的地方，会使得数字化入库精准、透明、可追溯。这极大地弥补了传统铸钢厂人工记录的缺点。数字化入库系统的核心功能有四个模块，分别是自动化数据采集、智能检验与判定、动态库存管理、全程追溯。在自动化管理时会为铸钢件贴上条形码或者高科技标签，这是毛坯的身份标识，方便追踪。当前社会AI运用相当广泛，自然大型铸钢厂可以借助AI进行自动识别，检测铸钢件表面缺陷。

核心的环节是库存管理，可以采取智能化的库存管理系统进行管理，实时库存看板，将毛坯状态进行可视化，这样能够及时的检测毛坯状况，只能预警库存阈值。一系列步骤完成之后就建立起来了一个完整的流程体系，就有了从毛坯到成品的全生命周期数据链，方便又快捷，安全又严谨。

大型铸钢件生产厂家要有紧随潮流的意识，从库存开始数字化，一步一步普及，相信会有更好的发展前景。