当一块坚硬如钛合金的金属毛坯在机床上化作精密的航空发动机叶片，背后是有一只“画笔军团”在火花飞溅中雕刻出现代工业的奇迹。大型铸钢厂对于切削工具是具有非常高的依赖性的。

切削工具种类繁多，按材料分类一般分为高速钢（HSS）：通用性强，适合复杂形状（如钻头、丝锥）。硬质合金：高硬度加工（车刀、铣刀）。超硬材料（CBN/PCD）：航空航天钛合金、高硅铝等难加工材料。按功能分类，又会分为车削工具（外圆车刀、螺纹车刀）。铣削工具（立铣刀、球头铣刀）。钻削工具（麻花钻、深孔钻）。特种工具（齿轮刀具、拉刀）。

在大型铸钢厂中，铣削工具运用就较为频繁。运用多的便是镗铣床。这些切削工具的性能都是有关键指标的。比如硬度与耐磨性，材料选择与涂层技术的协同优化。韧性，抗崩刃能力（如断续切削工况）。热稳定性，高温下保持性能（如干切削技术）。

几何参数设计，前角、后角、刃口处理对切削力的影响。

因此大型铸钢厂需要更多的去配合这些切削工具进行调整，合理运用。