作为铸钢件生产的关键载体，企业的空间配置模式直接影响产品质量稳定性、生产效率及运营成本管控。

大型铸钢厂的功能区划设建立须遵循冶金生产特殊规律。大型铸钢厂通常以熔炼、造型、浇注、清砂、热处理五个核心区域组成。另外需设置15米宽环形物流通道，保障百吨级铸钢件吊运安全距离，将设备干涉率控制在万分之三以内。

铸造车间的厂房设计需要有固定的排风系统，分层送风系统可实现造型区与熔炼区的温差控制。此外精准的热处理区位布置，也可以使大型铸钢件退火温度均匀性提升，显著提升厚壁铸件的机械性能稳定性。

铸钢厂的空间重构实质上是制造逻辑的体系化革新。从直线型到网络化，从固定单元到模块化布局，这种变革正在重塑铸钢件生产的价值链条。