在大型铸钢齿轮的制造过程中，齿形加工是关键环节，直接影响齿轮的传动性能、承载能力和使用寿命。常见的齿轮齿形类型及加工方法如下：

1. 渐开线齿形

特点：齿廓为渐开线曲线，传动平稳、噪音低，易于加工和装配，广泛应用于工业齿轮箱、风电齿轮、船舶传动等。

加工方法：滚齿、插齿、铣齿、磨齿（高精度要求时）。

2. 摆线齿形

特点：齿形由摆线构成，承载能力高、耐冲击，常用于重型机械、矿山设备及摆线减速器。

加工方法：专用铣刀或数控加工中心。

3. 圆弧齿形

特点：齿面接触应力分布均匀，适用于高速重载传动，如轧钢机、船舶推进系统。

加工方法：数控铣削或成型磨削。

4. 双圆弧齿形

特点：结合了渐开线和圆弧齿轮的优点，传动效率高、磨损小，适用于大功率齿轮箱。

加工方法：精密数控加工或磨齿。

5. 直齿/斜齿/人字齿

直齿：加工简单，但噪音较大，适用于低速传动。

斜齿：传动平稳、噪音低，但会产生轴向力，需轴承支撑。

人字齿：结合斜齿优点并抵消轴向力，适用于重型机械。

大型铸钢厂在进行齿轮铸造的的过程中需要适时的进行调整，以确保所做出来的大型铸钢件-齿轮可以满足客户的要求。